在高光国徽的生产流程中，抛光工序是决定成品庄重质感与镜面效果的关键环节。国徽包含天安门、齿轮、谷穗、五星等复杂纹样，既要体现金属的光泽，又需保留清晰锐利的轮廓，因此抛光必须围绕“形状保护与表面细化”的双重目标展开。

一般以毛坯成型后的预处理为起点：去毛刺、整平、校型，确保基准面与关键线条不被破坏。随后进入分级抛光，遵循由粗到细的顺序——粗抛用于快速消除刀纹、拉深痕与铸造微孔；中抛进一步均化表面、修整过渡；精抛则以细粒度磨料和抛光蜡实现镜面效果。复杂起伏处常采用小型角磨工具或柔性砂带，配合专用治具稳定工件，防止薄弱部位过抛和变形。对于铜合金、不锈钢等不同材质，磨料类型与抛光速度需要相应调整，避免过热引起变色或组织改变。

为了保护图案细节，工艺中会设置遮护与分区操作：棱线、星角和谷穗边缘优先采用定向抛光，保留锋利度；大面积光面采用交叉走刀，减少波纹与“橘皮”。抛光后及时进行清洗与除油，可结合超声与中性清洗剂，防止残余研磨剂影响后续电镀、喷涂或清漆封护。品质检测通常包含外观目检、光泽度与粗糙度评估、平整度与映像清晰度测试；工位光源色温与照度稳定，便于发现细微划伤与不均。

抛光车间需兼顾安全与环保：粉尘与噪声治理、废液收集与处置、个体防护按规执行；工序文件与SOP明确参数范围，保证批次一致性与可追溯。依据相关法律法规，国徽的制造与使用须严格审批，尺寸比例、色彩及工艺标准均有规范要求。总体而言，高光国徽的抛光是一项系统工程，考验设备、耗材、方法与经验的协同，唯有在形貌控制与表面品质之间取得平衡，才能呈现庄严光泽与清晰纹饰。