冷铸国徽的制作以树脂与金属粉复合成型为核心，通过精准的模具与严格的工艺控制，呈现稳定的金属质感与细节。由于国徽具有严肃的法律属性，制作与使用必须遵循国家对图样比例、色彩和使用范围的规定，并在依法授权的前提下开展。

流程一般包括以下环节：

1.图样确认与工艺策划：依据规范核对外形比例、构成元素和色值，制定尺寸、公差、安装方式与耐候目标。

2.母模制作与翻模：采用CNC或手工雕刻完成母模，用高强度硅胶或复合材料翻制精密负模，确保五角星、天安门、麦穗与齿轮等元素的层次清晰。

3.配料与浇注：将环氧或不饱和树脂按比例加入铜、黄铜或不锈钢粉，并加入固化体系；进行真空脱泡或振动排气，分层浇注并埋设玻纤布、金属骨架等加强件。

4.固化与脱模：控制温湿度与固化时间，固化后脱模，进行去披锋、补孔、校平。

5.打磨与表面处理：依序粗磨至细磨，实现拉丝或抛光质感；对红底区域喷涂耐候涂层，对金色部分进行金属粉显色与封闭处理，必要时做仿古、钝化或透明罩光。

6.装配与结构加固：多部件精确定位，背部设置加强筋、预埋件与吊点，便于安装和受力分配。

7.检验与溯源：进行尺寸、色差、平整度、针孔与附着力检测，开展耐候、耐腐蚀与冲击测试；建立编号与档案，便于后续维护。

质量控制要点包括配比精度、脱泡充分、固化稳定和涂层体系匹配；常见缺陷如气泡、缩边、翘曲与色差，可通过温度管理、模具排气设计与分段浇注纠正。安全与环保方面，应规范使用化学品，配备通风与防护，对废液与粉尘分类处理。安装完成后定期清洁与检修涂层，可延长使用寿命并保持庄重形象。