以小型国徽生产的模具选择为中心，需要明确法律与规范前提。国徽的图样、比例与色彩均有国家标准，生产单位必须依法取得相关资质并严格依照标准图稿执行；在此前提下，模具选型与设计的专业性直接关系到成品的线条清晰度、立体层次和表面质感。

小型国徽细节密集、层次丰富，适合的工艺和模具材料应根据产品用途与批量来确定。用于室内标识或礼仪摆件，常见材料包括锌合金压铸、黄铜冲压或工程塑料注塑。压铸模具宜选用耐热、耐磨的合金工具钢，并通过热处理提升稳定性；注塑模具可兼顾耐腐蚀与抛光性能，以保障后续电镀或涂装的光洁度。若为小批量样件验证，可考虑硅橡胶真空浇注进行外观与尺寸确认，但正式生产仍需以金属模具确保一致性与寿命。

结构设计方面，应围绕国徽的五角星、天安门及麦穗齿轮等精细元素，设置合理的分型线与拔模斜度，避免在关键图案处形成明显合模痕。浇口与排气应平衡布局，以减少缩痕、气泡和短射；对于有反扣的部位，可通过滑块或可更换镶件解决，兼顾小尺寸系列化生产的灵活性。表面处理上，模腔需精抛至适合电镀与烤漆的级别；对于需要形成对比效果的区域，可在模具上做微细纹理，以提升层次和涂层附着力。

尺寸与精度控制是小型国徽的关键。建议在模具阶段引入流动与冷却仿真，评估薄壁区的填充与变形风险；同时建立与标准图稿对应的检具或量规，进行首件与批次抽检，关注外轮廓、星角角度、齿轮间距、麦穗曲线等敏感尺寸。为适应不同使用环境，后处理需考虑电镀、着色与烤漆的工艺配合，合理设计色块槽深与边界，以减少渗色与崩边。

维护与可持续也不可忽视。小型结构对精细边角的磨损更敏感，应制定磨耗监控与定期抛光、修补计划；对涂装、清洗与电镀环节的环保要求要全面评估，选择稳定、合规的材料与工艺体系。

围绕合法合规、细节还原、工艺匹配与质量可控四个维度进行模具选择与设计，能有效保障小型国徽的品质与庄重视觉呈现。在实际落地前，应与具备资质的生产单位和相关机构充分沟通，以确保图样规范、制造流程与使用场景的统一。