在国徽制作中，边角处理是决定结构安全、视觉品质与耐候性的关键环节。国徽图案层次复杂，包括齿轮、麦穗、天安门与五角星等元素，其外轮廓、内部线条与镶嵌部位的边角形态既要忠实于原图，又要满足户外展示的强度与耐久要求。因此，从设计到加工、再到表面处理与安装，都应将边角作为重点工艺控制对象。

设计阶段需明确边角半径与倒角策略。适度的圆角与微倒角可显著降低应力集中，提升抗冲击与抗疲劳能力，同时有助于涂层在棱线处的覆盖，减少“尖角缩漆”和“粉末涂层法拉第效应”造成的露底。对于需要体现图案锐利度的视觉折线，常采用“小半径圆角+高光线”组合：结构上消除锐利尖端，视觉上保留清晰分界，兼顾安全与美观。

制造阶段的关键是去毛刺与精修。铸造件应先清理飞边，再通过锉配、砂带与细颗粒研磨实现均匀圆角；钣金与冲压件要在剪切后实施机械倒角或滚边，避免剪切硬化区留下微裂纹；CNC切削则通过程序控制刀路与进给，实现可重复的边缘一致性。对于珐琅、烤漆或冷填充树脂的色区，边角应设置合理“挡墙”或轻微倒角，既防止溢料，又避免涂层在棱处过薄。

表面处理与防腐层对边角尤为敏感。金属基材在边角处应先行精细打磨，采用底涂封闭与分区复喷以提升附着力；电镀、阳极氧化或喷涂时，可调整工件悬挂位置与喷枪角度，确保棱线有足够膜厚。对于户外安装的国徽，还应在边角与拼接缝实施密封防水，减少渗入腐蚀与涂层起泡。

结构与安装环节需考虑边角受力与环境因素。大型国徽的支撑框、角码与加劲肋应与外轮廓边角相匹配，避免点状硬接触造成涂层损伤。运输与装配过程中，采用边角保护件、软垫与包覆材料，防止磕碰产生二次毛刺。安装完成后，进行手感巡检与视觉检查，关注边角是否光滑、无崩边、无露底、线条连续。

质量控制可通过量具与外观标准结合实施。对边角半径、倒角宽度、毛刺高度、表面粗糙度等设定合理公差，并开展附着力、耐盐雾与耐紫外老化的抽检，重点关注涂层在棱线与锐转角的保持性。对于需要长期室外展示的国徽，建议建立周期性维护计划，对边角处的涂层薄弱区进行补涂与密封修复。

需要强调的是，国徽的制作与使用应依法依规，相关单位在获得授权的前提下开展工艺设计与生产。边角处理方法既是工艺细节，也是质量底线，唯有在规范、严谨与审慎中把握每一道棱线，才能兼顾形制准确、视觉庄重与长期可靠。