国徽作为国家象征，其生产对工艺细节有明确而严格的要求。打磨工序既关系到后续电镀、喷涂等表面处理的附着性能，也直接决定成品的纹饰清晰度与观感，应建立可复制、可追溯的标准化流程。以下围绕国徽生产的打磨工序标准提出要点，供制定与执行作业指导时参考。

一、工艺准备

- 材料与路线确认：依据材质（如铜、不锈钢、铝合金、玻璃钢等）确定打磨方式与后续表面处理路线，明确关键公差与图案保形要求。

- 毛坯整修：进行去毛刺、修边与焊瘤处理，核心纹饰部位配合保护贴或工装，防止过抛。

- 设备与环境：配置砂带机、角向打磨机、震动抛光与手工砂磨等工具，配套除尘、照明与稳固夹具，避免因振动或夹紧不当导致变形。

二、过程控制

- 砂号渐进：遵循“由粗到细、逐级过渡”的原则，粗磨用于消除铸造纹、焊接痕；中磨用于形面修整和平顺过渡；精磨与抛光用于均匀光泽塑造。每级更换砂号前需彻底清洁，避免旧划痕残留。

- 细节保护：五角星棱线、麦穗芒尖、齿轮齿端、天安门檐口等凸出纹饰不得出现发糊、倒角放大或细节流失；转角过渡要清晰饱满。

- 力度与温升：控制打磨压力与速度，防止局部过热、变色或薄壁件变形；大面积面板保持走刀方向一致，减少波纹。

- 边缘与接缝：边缘无毛刺、崩边；焊缝打磨需平顺并与母材过渡自然，不得露底或形成台阶。

- 清洁与防护：各阶段使用无纤维擦拭材料与中性清洗剂除尘除油，金属件及时短期防锈，确保与后续电镀、喷涂的衔接。

- 安全环保：采用湿式打磨或高效集尘控制粉尘，佩戴防尘护目与降噪装备，废弃砂纸、抛光耗材分类收集与妥善处置。

三、检验与放行

- 外观检验：在合适照度下进行目视与斜视检查，表面应均匀一致，无明显划痕、麻点、凹坑、波纹、阴阳色；图案边界清楚，无拖纹与抛光烧伤。

- 形位与尺寸：关键尺寸在公差范围内；平面无翘曲，曲面过渡自然；对称性、同心度与图样一致。打磨引起的尺寸变化需纳入工艺补偿。

- 表面细度：依据后续电镀或烤漆的要求控制表面细度，使之既平整又具备良好附着基础；必要时结合粗糙度样块或仪器进行抽检。

- 记录与追溯：首件确认、巡检点检与返修原因需形成完整记录，标识到人、到工位、到时间，确保问题可追踪、可改进。

四、适配与持续改进

不同尺寸与安装环境（室内/室外）可在不改变原则的前提下调整砂号区间、打磨介质与抛光方式。通过标准化作业指导书、样件对照、班前要点提示与技能培训，持续提升一致性与稳定性，使国徽成品在光洁度、细节清晰度与耐久性方面达到规范要求，呈现端庄、庄重的视觉效果。